Texene a maintenant terminé le déménagement de son siège social et des opérations d’usine de Summerville, SC à Miami Lakes, FL. La nouvelle usine intègre la production de croHMIQ Yarns™, l’élément de contrôle électrostatique vital de CROHMIQ® Tissus FIBC de protection statique. Des machines de production de fils à la fine pointe de la technologie ont été installées et entièrement mises en service et opérationnelles. Le personnel de production clé a été transféré à la nouvelle usine, et d’autres techniciens de production et d’essai ont été recrutés. La nouvelle installation est conçue pour optimiser l’efficacité de la production de fils et augmenter la capacité de répondre à la demande future du marché.

Parallèlement aux opérations de production et d’expédition de fils, le nouveau bâtiment de l’usine intègre également les laboratoires d’essais de performance de sécurité FIBC de Texene. Une chambre isolée thermique de 12 000 cu.ft existante a été cloisonnée et remodelée pour accueillir deux laboratoires d’essai FIBC à grande échelle et contrôlés par l’environnement. La plate-forme d’essai et l’instrumentation de l’ancien laboratoire de Summerville ont été installées dans l’un des nouveaux laboratoires. Situé juste à côté se trouve un tout nouveau laboratoire équipé d’équipement et d’instrumentation en double. Les deux laboratoires se conforment aux exigences de la norme internationale IEC 61340-4-4 Ed. 3.0. Comme l’explique le Directeur des services techniques, le Dr Paul Holdstock, pour tout produit essentiel à la sécurité, des tests réguliers et fréquents selon des normes internationales reconnues par l’industrie sont cruciaux. Dès les premiers jours de son développement, les tests à grande échelle ont toujours fait partie de la philosophie du CROHMIQ. La nouvelle installation de Miami Lakes augmente la capacité potentielle de notre programme de certification de sécurité continue™.

Le fait d’avoir deux laboratoires permet à Texene de poursuivre ses tests de sécurité réguliers, tout en offrant une nouvelle occasion de rechercher et de développer des améliorations au produit CROHMIQ, et de développer de nouveaux produits. L’engagement de Texene envers la R&D en cours a donné lieu à de multiples brevets pour CROHMIQ dans ses itérations originales et améliorées. Ce travail permet à CROHMIQ de continuer à offrir la protection requise par une industrie toujours plus consciente de la sécurité et dans laquelle les normes de sécurité sont de plus en plus rigoureuses.

Les deux méthodes d’essai requises pour démontrer le respect des exigences de l’IEC 61340-4-4 Ed. 3.0 pour le type D FIBC sont la tension de panne et l’essai d’allumage. La tension de panne est le même test utilisé pour qualifier le type B FIBC. Une tension de panne inférieure à 6 kV garantit que les décharges dangereuses des brosses ne peuvent pas se produire. C’est la seule exigence pour le type B FIBC, mais c’est aussi une exigence pour le type C FIBC et le type D FIBC. Les essais d’allumage confirment que les rejets incendiaires ne peuvent pas se produire à partir de FIBC de type D lorsqu’ils sont remplis de produits très chargés en présence d’atmosphères combustibles ou inflammables. En plus de ces essais, les deux nouveaux laboratoires de Texene disposent d’équipements pour mesurer la résistance électrique, comme l’ont utilisé pour qualifier le type C FIBC, le champ électrostatique et la tension de surface, le temps de décomposition des charges et d’autres paramètres électrostatiques.

La relocalisation représente un investissement majeur, et est décrite par le directeur général de Texene, Carlos Echeverria, comme une phase significative dans les progrès de Texene en tant que premier fabricant mondial de tissus de protection statique FIBC.