Choisir Safe Static Control FIBC par Dr. Paul Holdstock, Texene LLC.

L’électricité statique est créée chaque fois que les matériaux entrent en contact, frottent ensemble et se séparent. Il s’agit d’un processus connu sous le nom de tribocharging. Si l’un ou l’autre des matériaux est isolant, les charges générées peuvent rester en place indéfiniment et entraîner des décharges électrostatiques dangereuses. Avec la poudre et les matériaux granulaires, la surface disponible pour la charge est considérablement augmentée par rapport aux matériaux solides. Lorsque de tels matériaux sont transportés à travers des conduits et des chutes, il ya beaucoup d’occasions pour tribocharging de se produire laissant les matériaux très chargés.

Avec l’introduction de conteneurs en vrac intermédiaires flexibles (FIBC) à la fin des années 1960, la nécessité de gérer l’électricité statique est devenue une préoccupation majeure. Le polypropylène, qui est devenu le matériau de choix pour la FIBC, est très isolant et ne dissipera pas naturellement l’électricité statique. Toute charge générée lors du remplissage d’un FIBC polypropylène standard ne peut pas être dissipée. En outre, lorsque le FIBC est vidé, encore plus de charge sera générée que le contenu de contact et séparé des côtés et bec de décharge de la FIBC. Les matériaux très chargés donneront inévitablement lieu à des décharges électrostatiques qui peuvent enflammer les poussières combustibles et toute vapeur de solvant qui peut être présente lorsque la FIBC est vidée.

Évolution de la FIBC protectrice statique
Dans les années 1970, la première génération de FIBC de protection statique a commencé à apparaître. L’idée originale était d’essayer de faire fibc plus comme des conteneurs métalliques. Certaines premières conceptions ont utilisé le film aluminisé laminé au tissu polypropylène pour faire des récipients flexibles de « métal ». Cependant, ces conceptions ont rapidement cédé la place à la pratique maintenant courante de tisser une grille de fils conducteurs dans le tissu de polypropylène. La grille conductrice de chaque panneau de la FIBC, c’est-à-dire les côtés, le haut, la base, les becs, etc., doit être reliée entre elles et à un point de mise à la terre commune, qui doit ensuite être connecté en toute sécurité au sol. Ces FIBC conductrices, à toutes fins pratiques, se comportent comme des conteneurs métalliques en ce qu’ils perçoivent des frais sur le réseau conducteur et les transportent rapidement au sol.

Introduction du type C FIBC
Dans les années 1980, l’utilisation de la FIBC conductrice était de plus en plus répandue et les accidents industriels causés par les rejets incendiaires de la FIBC étaient en effet réduits. Cependant, des incidents se sont toujours produits même avec la FIBC conductrice. Un groupe d’ingénieurs en sécurité des procédés travaillant dans de grandes entreprises chimiques en Allemagne et en Suisse a aidé à établir les exigences en matière de FIBC conductrice et a introduit un système de classification [1]. Dans leur système, les FIBC conductrices étaient appelées type C et elles devaient satisfaire à certaines exigences en ce qui concerne l’espacement et l’interconnexion des fils conducteurs et la résistance électrique entre le réseau conducteur et le sol. Les exigences de classification et de conception ont ensuite été incorporées dans les normes internationales [2 – 4] .

Dangers du type C FIBC
Lorsqu’il est conçu et construit selon les bonnes exigences et lorsqu’il est bien et en sécurité mis à la terre par le personnel qui manipule la FIBC, le type C FIBC offre une protection adéquate contre les rejets électrostatiques dangereux. Toutefois, même si les exigences de conception sont établies, il y a encore eu des incidents d’incendies et d’explosions causés par des rejets incendiaires de type C FIBC. Au début des années 1990, le Dr L.G. Britton a signalé des antécédents de cas sur plusieurs incidents d’explosion causés par l’omission de mettre au sol le type C FIBC dans la publication Process Safety Progress [5]. L’échouement de type C FIBC est leur principal mécanisme de dissipation de l’électricité statique, mais c’est aussi leur principale faiblesse.

1) Le type C FIBC doit être mis à la terre pour fonctionner en toute sécurité
Si le type C FIBC n’est pas mis à la terre, ou s’il y a une rupture dans les connexions électriques entre les différentes parties de la FIBC, la charge s’accumulera toujours sur le réseau conducteur, mais elle ne pourra pas trouver son chemin vers le sol. Le résultat est que toute la charge accumulée sur le réseau est disponible pour former une étincelle qui libérera toute l’énergie stockée à la fois. Ces étincelles sont plus que capables d’enflammer les poussières combustibles et les vapeurs de solvants.

2) La fabrication et l’assemblage sont essentiels à la performance
Une attention particulière doit être accordée à la fabrication et à l’exploitation de type C FIBC afin de s’assurer que toutes les pièces sont correctement interconnectées et que la FIBC est correctement et solidement mise à la terre avant toutes les opérations de remplissage et de vidange. En se référant aux dangers de type C FIBC, M. Britton a déclaré : « En particulier, il faut apprécier que le risque d’erreur de mise à la terre de l’opérateur et d’ennemi soudain puisse être très élevé ».
L’une des approches des dangers potentiels associés à la FIBC de type C consiste à resserrer les contrôles pendant la fabrication et l’utilisation. Les fabricants réputés et soucieux de la sécurité veilleront à ce que leur personnel de production soit pleinement formé et informé de la nécessité d’assurer l’interconnexion électrique dans l’ensemble de la FIBC, et ils entreprendront une inspection et des essais à 100 % de leur FIBC de type C. Malheureusement, ce n’est pas toujours le cas car ils s’appuient sur une seule unité, des processus de fabrication manuelle qui peuvent varier de FIBC à FIBC. Des contrôles ont été introduits par des entreprises utilisant le type C FIBC sous forme de verrouillages qui empêchent le remplissage ou la vidange, à moins qu’il n’y ait une connexion au sol sécurisée en place sur la FIBC. Grâce à un contrôle rigoureux de la fabrication, à une formation approfondie des opérateurs et à l’utilisation d’équipements de manutention spéciaux, le type C FIBC peut être utilisé en toute sécurité. Le facteur humain est impliqué dans tous ces contrôles et il ya donc encore un risque fini d’erreur humaine.

3) Erreur humaine
Le rapport de M. Britton a soulevé de sérieuses préoccupations au sein d’un certain nombre de grandes entreprises qui ont expédié leurs produits à FIBC. Ils se sont rendu compte que même s’ils investissaient dans tout l’équipement nécessaire pour gérer le type C FIBC en toute sécurité et qu’ils exigeaient que leurs fournisseurs FIBC effectuent des inspections et des essais à 100 %, ils n’avaient aucun contrôle sur la façon dont leurs clients géreraient la FIBC. Beaucoup de leurs clients seraient de petites entreprises qui n’investiraient pas dans des systèmes de manutention coûteux et ne pourraient même pas former correctement leurs opérateurs. Il fallait des FIBC qui étaient intrinsèquement sécuritaires et qui n’avaient pas besoin de l’intervention d’un exploitant. En d’autres termes, FIBC qui fournissent une protection statique complète sans être mis à la terre.

CROHMIQ® Type de protection statique D FIBC – Une meilleure solution
CROHMIQ® Le type de protection statique D FIBC ont été les premiers à assurer un contrôle total sur l’électricité statique sans avoir besoin d’échouement. CROHMIQ® FIBC dissipent la charge électrostatique en toute sécurité dans l’atmosphère par déchargement de corona à basse énergie. Les composants utilisés pour dissiper la charge font partie intégrante du tissu en polypropylène tissé utilisé pour la construction de la FIBC. Contrairement au type C FIBC, il n’est pas nécessaire d’interconnecter électriquement les différents panneaux de CROHMIQ® FIBC, et les erreurs de fabrication sont donc automatiquement éliminées. Il n’est pas non plus nécessaire de mettre à la terre le CROHMIQ® FIBC, et le besoin de systèmes de mise à la terre complexes et coûteux est donc éliminé, tout comme le risque d’erreur humaine. CROHMIQ® FIBC sont intrinsèquement sûrs et ne nécessitent aucune contribution des opérateurs lors du remplissage ou lors de la vidange.

CROHMIQ® FIBC sont conçus et conçus pour assurer une sécurité électrostatique totale dans un large éventail d’industries sans avoir besoin d’échouement. Cette technologie de protection statique unique a été mise au point par les ingénieurs de CROHMIQ en 1995. Depuis lors, croHMIQ® FIBC ont été utilisés pour emballer plus de 50 milliards de livres de produits pour les industries les plus exigeantes du monde, y compris les produits pharmaceutiques, les produits chimiques fins, les pigments et les produits alimentaires. À la lumière du dossier de sécurité établi par le CROHMIQ®, le concept d’un FIBC protecteur statique qui ne nécessite pas d’échouement a été officiellement reconnu en 2003 par l’inclusion du type D dans le système de classification spécifié dans les normes internationales [2 – 4] .
En plus de respecter toutes les normes de sécurité électrostatiques, CROHMIQ® FIBC se conforment aux règlements de la FDA et de l’UE pour les applications de contact alimentaire et pharmaceutiques.
CROHMIQ® FIBC sont utilisés dans le monde entier par les grandes entreprises comme un élément essentiel de leur réglementation des risques de poussière combustibles. Grâce à leur dossier de sécurité exceptionnel, croHMiq® FIBC sont largement reconnues comme la solution la plus sûre et la plus rentable pour contrôler l’électricité statique dans les opérations de manutention FIBC.

Pour plus d’informations sur les tissus CROHMIQ® FIBC, visitez www.crohmiq.com

Références
[1] Mauer, B., Glor, M., Lüttgens, G. et Post, L., « angers associés à la propagation des rejets de brosse sur les récipients en vrac intermédiaires flexibles, composés et matériaux enduit », Inst. Phys. Conf. Série no 85, p. 217-222, IOP Publishing Ltd, 1987.
[2] CTC/TR 50404, Electrostatiques – Code de pratique pour éviter les dangers dus à l’électricité statique.
[3] NFPA 654, Standard for the Prevention of Fires and Dust Explosions from the Manufacturing, Processing, and Handling of Combustible Parti commune Solids.
[4] IEC 61340-4-4, Électrostatique – Partie 4-4 : Méthodes d’essai standard pour des applications spécifiques – Classification électrostatique des conteneurs en vrac intermédiaires flexibles (FIBC).
[5] Britton, Laurence G., « Static hazards using flexible intermediate bulk containers for powder handling », Process Safety Progress, vol. 12. No 4, AIChE 1993.
CROHMIQ, CROHMIQ FIBC, CROHMIQ bleu, CROHMIQ blanc & la couleur de tissu bleu sont des marques déposées de Texene LLC. La technologie CROHMIQ appartient à Texene LLC et est protégée par les brevets américains nos 5 478 154, 5 679 449 et 6 112 772 brevets étrangers et brevets en instance.