O objetivo de um teste de ignição eletrostática é garantir que os sacos FIBC do tipo D sejam fiáveis e seguros de utilização. Existem vários testes que podem ser realizados no tecido e outros elementos do saco, mas este é extremamente importante, especialmente quando esses sacos vão ser usados em atmosferas inflamáveis ou explosivas.

Estes testes destinam-se a fornecer informações importantes sobre a usabilidade e fiabilidade destes produtos em condições potencialmente perigosas, a fim de garantir a segurança dos utilizadores finais que trabalham com estes sacos todos os dias.

Como os testes de ignição são realizados

Estes testes de ignição foram desenvolvidos ao longo de muitos anos por um vasto leque de autoridades independentes. Os procedimentos destinam-se a simular as condições exatas que são frequentemente encontradas em indústrias onde são utilizados sacos FIBC.

Uma vez que estes sacos reutilizáveis serão repetidamente preenchidos e esvaziados com pós, grânulos ou pellets, podem gerar uma carga eletrostática rápida e repetidamente.

Para que estes testes possam legitimamente qualificar os sacos como seguros, devem demonstrar que, mesmo sob carregamento repetido, não serão produzidas descargas incendiárias a partir do próprio saco.

Os parâmetros de teste para estes testes são selecionados para realmente desafiar o que cada saco pode lidar. Isto significa que as propriedades antiestáticas são postas à prova nas condições mais severas possíveis para garantir que possam lidar com ambientes de trabalho no mundo real.

Teste Universal

Para que estes testes sejam válidos e forneçam informações utilizáveis, devem ser universalmente aceites e utilizados em toda a indústria. Este tipo de procedimentos de ensaio padronizados pode garantir que os testes corretos sejam efetuados nas condições corretas em toda a placa.

O Comité Técnico da ISO TC122 é responsável pela manutenção da normalização no domínio da embalagem, o que significa que estão envolvidos em tudo, desde terminologia e definições até dimensões de embalagem, requisitos de desempenho e testes.

O Comité Técnico Eletrotécnico da IEC TC101, por outro lado, é responsável por assegurar a normalização no domínio da eletrostática. Este grupo é responsável por métodos de teste que avaliam a geração, retenção e dissipação de cargas eletrostáticas. É também responsável pela determinação do efeito das descargas eletrostáticas e de outros fenómenos eletrostáticos.

Em conjunto, comités como estes são capazes de estabelecer e manter o nível de normalização necessário para criar os produtos mais seguros possíveis.

Quais são os parâmetros de teste?

Os FIBCs são submetidos a testes eletrostáticos muito rigorosos que envolvem uma vasta gama de parâmetros, incluindo:

  • Temperatura e humidade – A quantidade de humidade no ar pode ter um enorme impacto nos materiais do saco, levando a diferenças na forma como os encargos estáticos se acumulam e descarregam.

  • Corrente de carregamento – A velocidade a que um saco é preenchido ou esvaziado pode afetar o nível das correntes de carregamento.

  • Energia de ignição mínima – Este é o nível mais baixo de energia numa descarga eletrostática que pode causar uma ignição.

  • Composição do gás – O gás utilizado no ensaio deve ser misturado com ar para obter a energia mínima de ignição. Isto deve ser controlado com precisão, porque mesmo pequenas alterações na composição podem facilitar demasiado a passagem do saco no teste.

  • Caudal de gás – À medida que o gás sai da sonda que é utilizada para testes incendiários, pode ser diluída pelo ar circundante. O teste deve minimizar este efeito de diluição para manter o MIE adequado.

  • Número de testes ou testes repetidos – Deve ser realizado um número estatisticamente significativo de testes para obter dados exequíveis. As ignições eletrostáticas podem ser difíceis de prever e repetir, por isso é importante realizar estes testes vezes suficientes para ter a certeza de que está a obter resultados verdadeiros.

Certificação contínua de segurança™ (CSC™)

Não basta testar uma vez e assumir que tudo vai correr bem.

Para garantir que os sacos de proteção estática crohmIQ® tipo D continuem a proporcionar a segurança que os utilizadores necessitam, os testes são realizados no laboratório de testes de desempenho da Texene ao abrigo do Programa de Certificação contínua de Segurança.

Este é um programa único que garante que após o cumprimento das qualificações iniciais de segurança, as amostras aleatórias dos sacos produzidos aqui são novamente testadas para garantir que continuam a fornecer a segurança que os utilizadores finais exigem.

Garantindo a sua segurança

Na Texene, mantemos dois laboratórios de testes eletráticos de classe mundial na nossa sede na Florida. Estes laboratórios são utilizados para testes de ignição eletrostática em FIBC tipo D,bem como vários outros testes em tecidos e outros materiais.

É aqui que também realizamos a nossa Certificação de Segurança Contínua para garantir a segurança e fiabilidade contínuas da proteção eletrostática dos nossos laboratórios FIBC.

Quando se trabalha em situações perigosas, materiais de carga e descarga e produtos que podem criar uma carga eletrostática incendiária, este nível de testes padronizados é uma parte crítica do processo.

Não se esqueça de nos contactar para saber mais sobre os nossos métodos de teste e o que fazemos para manter o seu povo seguro.