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TEXENEは、D型(帯電防止)FIBCの非丸帯静保護ファブリックにおいて、世界有数のリーダーとして認められています。 安全性と製品開発に対する取り組みの一環として、同社は米国フロリダ州マイアミレイクスにある最先端の本格的なFIBC安全性能試験施設を維持しています。 この12,000フィート3環境管理された施設は2つの実験室を組み込み、それぞれは国際試験標準、IEC 61340-4-4 Edの要件を満たすように設計され、装備されている。 3.0. 研究室は、静電学の博士号を持つポール・ホールドストック博士が監督を務める。
試験施設内では、産業環境をシミュレートする静電充電条件下で、フルスケールのFIBCが充填され、空になります。 テストパラメータには、FIBC接地(タイプCバルクバッグ用)または非丸型(タイプDバルクバッグの場合)、温度、相対湿度、静電充電率が含まれます。 FIBCの性能測定には、電荷移動、表面電位、および最小点火エネルギーの範囲に対する特定の混合物を用いたガスプローブを使用した傾斜度試験が含まれる。 バルクバッグ試験に加えて、静電研究所は、表面抵抗率、布地の破壊電圧、直線抵抗率、接地可能な点に対する抵抗などの静電気特性を測定するために利用されています。
CROHMIQファブリックから製造された、不本球で接地可能なタイプD FIBCの継続的な安全性を確保するため、Texeneは継続的安全認証™プログラムの下で、定期的に安全性能試験所で試験を実施しています。
継続的安全認証(CSC)は、テクセンが顧客やエンドユーザーに提供するユニークなプログラムです。 CSCプログラムは、各設計がタイプD FIBCのIEC 61340-4-4の本質的な安全要件を満たしていることを確認するために、CROHMIQ静的保護バルクバッグの初期安全資格を含みます。 最初の安全資格の後、CROHMIQバルクバッグの製造のランダムサンプルは、エンドユーザーが要求する安全性を提供し続けることを確認するために再テストされます。
可燃性または爆発性の大気で使用するためのFIBCの安全性を証明する最も重要なテストは、傾斜度、または点火試験です。 原理は、試験下のバルクバッグに帯電ペレットを充填し、近づいてくるガスプローブに点火するのに十分なエネルギーを持つバルクバッグの表面からの静電気放電があるかどうかを判断することです。 テストパラメータは、最悪の場合の条件下で安全に実行できるように、帯電防止FIBCに最も厳しい課題を提供するために選択されます。 重要なテストパラメータとそれぞれの重要性を以下に説明します。
テストパラメータとその意義
| テンパチュアと湿度 | 高分子材料の静電特性は、大気から吸収できる水分量に大きくまたはより少ない程度依存します。 低相対湿度で利用可能な水分が少なすぎるので、静電気はより容易に蓄積し、よりゆっくりと消散する傾向があります。
一部の材料は水分を多く吸収し、相対湿度が高いと、その耐性が非常に低いため、材料が地面から分離されると火花の放電が発生する可能性があります。 CROHMIQタイプDバルクバッグが導電性を増しすぎることなく安全な電荷散逸を維持できるようにするためには、低湿度と高相対湿度の両方でテストする必要があります。 |
|---|---|
| 充電電流 | バルクバッグに出入りする料金は、充填速度と空切り速度、および製品の充電性によって異なります。 充電電流は、アンペラ(A)、またはより簡便にマイクロアンペア(μA)として表される充電流量です。
エンドユーザーのデータによると、約3μAの充電電流が持続し、過渡電流が高くなることがあります。 業界で見つかったものを複製する充電電流を使用してテストする必要があります。 |
| 最小点火エネルギー(MIE) | MIEは、ガス、蒸気または粉末の発火を引き起こすのに必要な静電放電のエネルギーの最小量です。 MIEは通常、ミリジュール(mJ)で表されます。 最も厳しい傾斜率試験は、最も低い実質的に関連するMIEを有する混合ガスを使用することです。
メタノール蒸気は、バルク袋が空になったときに存在する可能性が高い任意のガスまたは溶媒の中で最も低いMIEを有する。 メタノールのMIEは0.14 mJです。他の一般的な物質のMIEについては、ここをクリックしてください。 |
| ガス組成 | 傾斜度試験用に選択されたガスは、必要なMIEを達成するために空気と混合される。 テスト全体を通して指定されたMIEを維持するためには、空気に対するガスの比率を厳しい公差に制御する必要があります。 さらに、使用する空気の組成も制御されなければならない。
MIEは通常、以下に示すような方法でガス組成で変化します:
ガス組成の小さな変化はMIEの劇的な増加を生じることができ、テストに合格しやすくなります。 試験の重症度を維持する場合には、ガス組成物の精密な制御が不可欠である。 |
| ガス流量 | 傾斜率試験に使用されるガスプローブは、以下に示すように、電極の前にガスの流れを指示するシュラウドに囲まれた接地された金属電極です。
ガスがプローブを出ると、周囲の空気によって希釈されます。 それはガスのMIEを変更するので、希釈を最小限に抑える必要があります。 ガス流量が十分に高い場合、希釈は重要ではありません。 |
| 繰り返しテストの数 | 静電放電によるガスの点火は確率的現象である。 たとえば、1 mJ のスパークは毎回 0.1 mJ MIE ガスに火をつける場合がありますが、0.1 mJ のスパークは 100 回のうち 1 回だけ同じガスに点火する可能性があります。
インデンステスト(すなわち点火なし)における合格の信頼度は、統計的に有意な数のガスプローブアプローチを行うことによってのみ達成することができる。 さらに、アプローチは、充填および空の間に、テスト中のバルクバッグのすべての側面の異なる場所で行われるべきです。 |
クロフミク®FIBCのテストに使用されるパラメータ
| 温度と湿度 | (23±2)°C/(20±5)%RH、
(23 ±2) °C / (60 ± 10) %RH |
|---|---|
| 充電電流 | (3.0 ± 0.2) μA 負極性 |
| 三重 | (0.14 ± 0.01) mJ |
| 可燃性ガス | エチレン |
| 空気 | (21.0 ± 0.5)%酸素、バランス窒素 |
| ガス組成 | (5.4 ± 0.1)% エチレン |
| ガス流量 | (0.21 ± 0.04) リットル/s |
| ガス組成モニタリング | IRエチレンガス分析装置は、一定のリアルタイム監視を提供します |
| キャリブレーションチェック | 各テストシリーズの前に:
|
| 繰り返しテストの数 | 各サイド、上と下に少なくとも > 50(FIBCあたり200) |
テスト結果
故障電圧
| 生地 | 報告された値 | ||
|---|---|---|---|
| クローミクブルー™ | クローミク・ホワイト™ | ||
| 6.5オンスクロームIQファブリック | 3.1 ± 0.3 kV | 3.6 ± 0.2 kV | |
| 3オンスクロフニックファブリック | 2.9 ± 0.4 kV | 4.0 ± 0.4 kV | |
CROHMIQファブリックは、国際規格IEC 61340 4-4 Edの第7.2条の要件を満たしています。 3.0 (2018) 故障電圧が6キロV未満であるため。
イグニッション試験
| パラメーター | 報告された値 | |
|---|---|---|
| コンディショニングとテストのための雰囲気 | 23 °Cおよび20 %RH 23 °Cおよび60 %RH |
|
| 可燃性ガス混合物 | 5.4%エチレン、0.21リットル/sで空気(21%O2) | |
| 最小点火エネルギー(MIE) | 0.14 mJ | |
| 充填率 | 1キロ/s | |
| 充電電流 | 3 μA(負極性) | |
| クローミクブルー™ | クローミク・ホワイト™ | |
| 点火の試行回数の合計 | 432 | 432 |
| 点火の数 | ゼロ | ゼロ |
CROHMIQ FIBCは、国際規格IEC 61340-4-4 Edの7.3.2条の要件を満たしています。 3.0 (2018) 点火が発生していないため。
CROHMIQ FIBCはまた、IEC/TS 60079-32-1:2013、CLC/TR 50404:2003、NFPA 77:2019、NFPA 652:2019、NFPA 654:2017およびJNIOSH No TR222で規定されているタイプD FIBCの要件を満たしています。
TÜV SÜD シュヴァイツ AG プロセス安全 (テストレポート 923533-17-0250-01 & -02)