ポール・ホールドストック博士による可燃性ダストの危険性、テクセンLLC

(2013年8月更新)

可燃性のほこりの危険性は長年にわたって認識されてきました。 実際、国家防火協会(NFPA)、労働安全衛生局(OSHA)、その他の国内および国際機関が発行する長い間確立された基準があります。 しかし、現在までに、これらの基準は主に自発的でした。 基準が実施されるたびに、粉塵爆発が減少または排除されたことは明らかですが、実装が普遍的でないことも明らかです。 2003年に3回起きた致命的な粉塵爆発だけで14人が死亡した後、米国化学物質安全・危険調査委員会(CSB)は、産業塵爆発の幅広い研究を開始しました。 その結果、1980年から2005年にかけて、米国企業で281件の粉塵火災と爆発があり、119人が死亡し、さらに718人が負傷したことがわかりました。 爆発の4分の1は、砂糖プラントを含む食品産業施設で発生しました。 研究が行われて以来、米国ではさらに70件の粉塵火災と爆発がありました。

2月7日に米国ポートウェントワースのインペリアル・シュガー製油所で発生した壊滅的な火災と爆発は、13人の労働者が死亡し、さらに多くの負傷者が出て、可燃性のほこりによって生み出された危険性を再び強調しました。 砂糖は、可燃性のほこりを形成することができる多くの一般的な材料の一つに過ぎません。 その他には、小麦粉、飼料、プラスチック、木材、ゴム、家具、繊維、農薬、医薬品、染料、石炭、金属などがあります。 バルクバッグに保管および輸送される多くの粉末は、袋が充填または排出されたときに可燃性のダスト雲を形成する可能性があります。 粉末は通常、バルク形態で非常に安定であるが、雲として分散させるとき、または表面に薄い層として蓄積させると、粉末と空気の組み合わせが爆発性混合物を形成することができる。 爆発が起こるために必要なのは、裸の炎、発熱体、摩擦火花または静電気放電である可能性のある点火源だけです。

2013年2月14日、「可燃性ダスト爆発および火災に対する労働者保護法2013」が議会で導入されました。 この法律は、可燃性粉塵の規制を発行し、その後に最終基準を定める暫定基準を定めています。 この法律は、暫定基準に関する6つの必須要件を定義しています。

1) 可燃性ダストハザードを特定、評価、制御するためのハザード評価。

2) 有害な粉塵検査、試験、熱い仕事、点火制御、ハウスキーピングの規定を含む書面によるプログラム。

3) エンジニアリング制御、管理制御、および操作手順

4) 職場の検査とハウスキーピングは、爆発、破壊、またはほこり除去の安全な方法を含む他の火災の危険を提示することができる深さの雇用の場所で可燃性のほこりの蓄積を防ぐために。

5)従業員とその代表者の危険評価、プログラムの開発、および書面によるインシデント調査、その他のハザード管理要素へのコンプライアンスへの参加

6) 安全衛生情報の提供、および管理者、従業員およびその代表者に年次研修を提供する。

新法によって義務付けられた基準は、その要件を遵守するために企業に法的責任を負い、その一部は暫定基準の公表から30日以内に有効になります。 可燃性粉塵によって生じる危険を排除または軽減するために必要な要件は、すでにNFPAが発行するコードと規格に含まれており、暫定基準と最終基準の一部として実施される可能性が高い。 主な可燃性ダストコントロール文書は「可燃性微粒子固体の製造、処理、および取り扱いによる火災および爆発の防止基準であるNFPA 654」です。 NFPAには、農業および食品加工施設向けのNFPA 61を含む、商品固有の可燃性ダストコントロール基準もあります。

新しい法律で定義された要件は、ヨーロッパの爆発性大気(ATEX)指令の主要な構成要素をエコーします。 ATEX 137とも呼ばれる指令1999/92/ECは、雇用者に次の法的責任を負います。
1)可能な限り爆発性雰囲気を排除する。
2)排除できない爆発性雰囲気を特定し、分類する。
3)爆発性雰囲気を含むとして分類される領域内のすべての可能な点火源を排除する。そして
4) 発生する可能性のある爆発を軽減するための措置を実施します。

 

充填および放電の露出

現在、米国とヨーロッパのすべての企業が、粉塵火災や爆発を防ぐための効果的な措置を実施することが義務付けされています。 状況によっては、ほこり雲はプロセスの必然的な部分です。 このような場合、すべての可能な点火源を排除することに重点が置かれています。

FIBCを充填または空にする場合、塵雲は避けられません。 塵雲は袋の中のスペースに閉じ込められるか、または袋の外に伸びる場合があります。 ペレットや粒状材料を使用しても、そのような材料を運ぶときに生成される罰金からダスト雲を形成することができます。 充填または空のプロセスを遅くするなど、ほこり雲の形成を軽減するための措置を講じることができますが、予防措置として、いくつかの微細な微粒子が空中に運ばれると仮定することは賢明です。 可燃性物質から発生した塵雲の爆発を防ぐためには、袋の中と袋の周囲のすぐ近くにある塵雲が形成される領域からすべての可能な点火源を除去する必要があります。 裸の炎、発熱体などのほとんどの点火源は、FIBCの取り扱い領域から容易に識別し、除去することができます。 しかし、それほど明白ではないかもしれませんが、それほど危険ではなく、慎重に考慮する必要がある点火源が1つあります:静電気。

静電気、あなたは危険にさらされていますか?
静電気は、すべての化学火災と爆発の約13%の点火源です(出典:マルク・ロスチャイルド – ロームとハース)。 静電気は、材料が接触して互いにこすり合うたびに発生します。 静電荷はプラスチックやその他の絶縁材料に容易に蓄積し、最終的には可燃性雰囲気に点火することができる火花またはブラシ放電をもたらす可能性があります。 静電気を制御するための措置がない場合、FIBCを充填または空にすると、放電や焼夷放電を引き起こすのに十分な静電気が発生するリスクがあります。

フレキシブルパッケージング向けソリューション
静電気を制御するための対策を組み込んだFIBCが利用可能です。 米国規格NFPA 654および欧州行動基準CLC/TR 50404は、非常に敏感な可燃性粉末を取り扱う場合、または可燃性ガスまたは蒸気が存在する場合にC型またはD型FIBCの使用を許可します。 タイプCおよびタイプD FIBCは織られたポリプロピレン生地からほとんどのFIBCのようになされるが、それらは静電気を放散するように設計された部品を含んでいる。 タイプC FIBCには、静電気を安全に消散させるために接地しなければならない導線の相互接続されたネットワークが含まれています。 接地の必要性は、タイプCの主な弱点です。FIBCに関する爆発事件の詳細な調査では、ローレンス・G・ブリットン博士は、非丸型のタイプC FIBCを使用することの危険性について議論し、「特にオペレータ接地エラーと突然の宿敵の可能性は非常に高い可能性があることを理解すべきである」と述べました。 タイプC FIBCを正しく使用すると、電発火源としての静電気は排除されますが、機器や列車のオペレーターを維持するために、適切なフェイルセーフ接地システムへの多額の設備投資とオンイングコストが必要になります。 そして、まだ人為的ミスのリスクがあります。

クロフ®ニカルプロテクションタイプD FIBC
静電気制御の問題に対するよりシンプルで優れたソリューションが利用可能です。 CROHMIQ®静電気保護タイプD FIBCは、接地を必要とせずに静電気を完全に制御する最初のものでした。 CROHMIQ®FIBCは低エネルギーコロナ放電によって安全に静電荷を大気に消散します。 電荷を放散するために使用される成分は、FIBCを構築するために使用される織りポリプロピレン生地の不可欠な部分です。 CROHMIQ®FIBCを接地する必要がないため、複雑で高価な接地システムの必要性は、人為的ミスのリスクと同様に排除されます。 CROHMIQ® FIBCは本質的に安全であり、充填時または空にするときにオペレータからの入力を必要としません。

CROHMIQ®FIBCは、接地を必要とせずに幅広い業界で完全な静電気安全を提供するように設計および設計されています。 この独特な静的保護技術は、1995年にCROHMIQのエンジニアによって開拓されました。 それ以来、CROHMIQ®FIBCは、医薬品、高級化学品、顔料、食品など、世界で最も要求の厳しい産業向けに500億ポンド以上の製品を包装するために使用されてきました。 CROHMIQ® FIBCは食品接触アプリケーションのFDAおよびEUの規則に準拠し、IEC 61340-4-4 Edを含む国内および国際規格のすべての重要な安全要件を満たしています。 2.0、NFPA 654およびCLC/TR 50404。

CROHMIQ® FIBCは、可燃性粉塵危険の規制の不可欠な部分として、大手企業によって世界中で使用されています。 その優れた15-25-50安全記録のおかげで、CROHMIQ®FIBCは、FIBCの取扱い業務における静電気を制御するための最も安全で、最も費用対効果の高いソリューションとして広く認められています。

CROHMIQ®FIBC ファブリックの詳細については 、www.crohmiq.com

文献 目録
議会および欧州委員会指令の行為
H.R. 691 – 可燃性ダスト爆発および火災に対する労働者保護法 2013.
指令1999/92/EC – 爆発性大気から危険にさらされる可能性のある労働者の安全と健康保護を改善するための最小要件(ATEX 137)。

専門家の証言
2008年3月12日、米国下院教育労働委員会の前に、名誉あるウィリアム・E・ライト、理事、米国化学安全委員会暫定執行委員会の証言。
2008年3月12日、全米防火協会シニアケミカルエンジニアのエイミー・ビーズリー・スペンサーによる2008年のH.R.5522に関する下院教育労働委員会の証言。

基準
NFPA 61、農業および食品加工施設における火災および粉塵爆発防止規格。
可燃金属規格 NFPA 484
NFPA 654、可燃性微粒子固形物の製造、処理、および取り扱いによる火災および粉塵爆発の防止規格。
NFPA 655、硫黄火災および爆発の防止のための標準。
NFPA 664、木材加工および木工施設における火災および爆発防止のための標準。
IEC 61340-4-4 Ed. 2.0, 静電 – パート 4-4: 特定のアプリケーションの標準的なテスト方法 – 柔軟な中間バルクコンテナ (FIBC) の静電分類.
CLC/TR 50404、静電気 – 静電気による危険を回避するための実践規範。