保罗·布莱克斯托克博士的可燃粉尘危险,特克斯内有限责任公司。

(2013年8月更新)

可燃粉尘的危险性已经认识到很多年了。 事实上,国家消防协会 (NFPA)、职业安全与健康管理局 (OSHA) 和其他国家和国际机构都发布了长期制定的标准,以解决这一问题。 然而,迄今为止,这些标准主要是自愿的。 每当标准得到执行时,显然粉尘爆炸已经减少或消除,但显然执行并不普遍。 仅2003年一年,美国化学品安全与危险调查委员会(CSB)就发生了三起致命的粉尘爆炸,造成14人死亡。 他们发现,在1980-2005年,美国企业发生了281起粉尘火灾和爆炸事件,造成119人死亡,718人受伤。 四分之一的爆炸发生在食品工业设施,包括糖厂。 自开展这项研究以来,美国又发生了70起粉尘火灾和爆炸事件。

2月7日,位于佐治亚州温特沃斯港的帝国糖业精炼厂发生毁灭性的火灾和爆炸,造成13名工人死亡,多人受伤,这再次凸显了可燃粉尘带来的危险。 糖只是许多可以形成可燃粉尘的常见材料之一。 其他包括面粉、饲料、塑料、木材、橡胶、家具、纺织品、农药、药品、染料、煤炭和金属等。 散装袋中储存和运输的许多粉末在装满或排放袋时可能会形成可燃的尘云。 粉末通常以散装形式相当稳定,但当分散为云,或允许在表面上形成薄层时,粉末和空气的组合可以形成爆炸性的混合物。 爆炸发生时,需要的只是点火源,可能是明火、加热元件、摩擦火花或静电放电。

2013年2月14日,国会出台了《2013年工人防尘爆炸和火灾法》。 该法规定发布可燃粉尘的临时标准,然后制定最终标准。 该法规定了临时标准的六项基本要求:

1) 识别、评估和控制可燃粉尘危害的危害评估;

2) 包括危险粉尘检查、测试、热工作、点火控制和内务管理规定的书面程序;

3) 工程控制、行政控制和操作程序;

4) 工作场所检查和内部管理,以防止在就业场所深处积聚可燃粉尘,这些粉尘可能造成爆炸、起燃或其他火灾危险,包括安全除尘方法;

5) 员工及其代表参与危险评估、制定和遵守书面计划、事故调查以及危险管理的其他要素;以及

6) 向经理、员工及其代表提供安全和健康信息及年度培训。

新法案规定的标准将使企业负有遵守其要求的法律责任,其中一些要求将在临时标准公布后30天内生效。 消除或减轻可燃粉尘造成的危害所需的要求已经包含在 NFPA 发布的规范和标准中,这些要求很可能作为临时和最终标准的一部分实施。 主要可燃粉尘控制文件为”NFPA 654,防止可燃颗粒物制造、加工和处理引起的火灾和爆炸标准”。 NFPA还具有针对商品的可燃粉尘控制标准,包括用于农业和食品加工设施的NFPA 61。

新法案中定义的要求与欧洲的爆炸性大气指令的主要组成部分相呼应。 第1999/92/EC号指令(也称为 ATEX 137)规定雇主负有法律责任:
1) 尽可能消除爆炸性气体;
2) 识别和分类无法消除的爆炸性气体;
3) 消除属于包含爆炸性气体的区域的所有可能的点火源;和
4) 采取措施,减少可能发生的任何爆炸。

 

灌装和放电暴露

现在,美国和欧洲的所有公司都有责任采取有效措施,防止粉尘火灾和爆炸。 在某些情况下,尘云是过程不可避免的一部分。 在这种情况下,重点在于消除所有可能的点火源。

填充或清空 FIBC时,尘云是不可避免的。 尘云可能局限于袋子内的空间,也可能延伸到袋子外。 即使使用颗粒和颗粒材料,在输送此类材料时产生的细粒度也可形成尘云。 可以采取措施减少尘埃云的形成,例如减慢填充或排空过程,但作为预防措施,假设一些细颗粒物会从空中传播。 为了防止可燃材料形成的尘埃云爆炸,因此有必要消除形成尘云的区域(即袋子内和袋周围附近)的所有可能的点火源。 大多数点火源(如明火、加热元件等)都易于识别和消除 FIBC 处理区域。 然而,有一个点火源,可能不那么明显,但同样危险,需要仔细考虑:静电。

静电,你处于危险之中吗?
静电是大约13%的化学火灾和爆炸的点火源(来源:马克·罗斯柴尔德-罗姆和哈斯)。 每当材料接触并相互摩擦时,都会产生静电,特别是当材料以颗粒形式移动且以显著速度移动时。 静电很容易积聚在塑料和其他绝缘材料上,最终可能导致火花或刷子放电,从而点燃易燃气体。 在没有任何控制静电的措施的情况下,填空FIBC的实际风险将产生足够的静电,导致和燃烧放电。

软包装解决方案
有可用的FIBC,确实纳入了控制静电的措施。 美国标准 NFPA 654 和欧洲业务守则 CLC/TR 50404 允许在处理非常敏感的可燃粉末或存在易燃气体或蒸汽的地方使用 C 型或 D 型 FIBC。 C 型和 D 型 FIBC 与大多数 FIBC 一样由编织的聚丙烯织物制成,但它们包含旨在消散静电的组件。 C 型 FIBC 包含一个互连的导电纱线网络,必须接地才能安全地消散静电。 接地需求是 C 型的主要弱点。在详细调查涉及FIBC的爆炸事件时,Lawrence G. Britton博士讨论了使用无基型C FIBC的危险,并说”尤其应该认识到,操作员接地错误和突然敌人的可能性可能很高”。 正确使用 C 型 FIBC 将消除静电作为潜在的点火源,但将需要大量资本投资在适当的故障安全接地系统以及维护设备和列车操作员的运行成本方面。 而且仍然有人为错误的风险。

克罗米克®静态保护类型 D FIBC
可以更简单、更好的方法解决控制静电的问题。 CROHMIQ® D FIBC 型的静电是首家在无需接地的情况下对静电进行完全控制的。 CROHMIQ®FIBC 通过低能量电晕放电安全地将静电释放到大气中。 用于散氨酯的部件是用于构造 FIBC 的编织聚丙烯织物的组成部分。 无需接地 CROHMIQ、FIBC ®因此无需对复杂且昂贵的接地系统进行接地,也无需接地,也无需接地系统。 CROHMIQ®FIBC本质上是安全的,在灌装或排空时不需要操作员输入。

CROHMIQ®FIBC 的设计和设计,可跨多个行业提供完全的静电安全性,而无需接地。 这种独特的静态保护技术是CROHMIQ的工程师于1995年首创的。 自那时起,CROHMIQ® FIBC 已用于为全球要求最苛刻的行业(包括制药、精细化学品、颜料和食品)包装超过 500 亿磅的产品。 CROHMIQ® FIBC 符合 FDA 和欧盟有关食品接触应用的法规,并符合国家和国际标准(包括 IEC 61340-4-4 Ed)的所有基本安全要求。 2.0、NFPA 654 和 CLC/TR 50404。

CROHMIQ®FIBC被全球各大公司用作其控制可燃粉尘危害的重要组成部分。 由于 CROHMIQ 拥有出色的 15-25-50 安全记录® 因此被公认为在 FIBC 处理操作中控制静电的最安全、最具成本效益的解决方案。

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书目
国会法案和欧盟委员会指令
H.R. 691 – 2013年《工人防止可燃粉尘爆炸和火灾法》。
第1999/92/EC号指令 – 改善可能面临爆炸性气体风险的工人的安全和健康保护的最低要求(ATEX 137)。

鉴定
2008年3月12日,美国众议院教育和劳工委员会,美国化学安全委员会董事会成员兼临时执行委员会成员兼临时执行官威廉·赖特的见证。
2008年3月12日,美国全国消防协会高级化学工程师艾米·比斯利·斯宾塞就H.R.5522号《可燃粉尘爆炸和防火法》为众议院教育和劳工委员会作证。

标准
NFPA 61,农业和食品加工设施火灾和粉尘爆炸预防标准。
NFPA 484,可燃金属标准。
NFPA 654,可燃颗粒固体制造、加工和处理火灾和粉尘爆炸标准。
NFPA 655,硫磺火灾和爆炸预防标准。
NFPA 664,木材加工和木工设施火灾和爆炸预防标准。
IEC 61340-4-4 Ed. 2.0,静电-第4-4部分:特定应用的标准测试方法 – 柔性中间散装容器(FIBC)的静电分类。
CLC/TR 50404,静电 – 避免静电危害的行为准则。