사고를 예방하고 발화 위험을 최소화하는 것은 잠재적으로 위험한 상황을 안전하고 효과적으로 처리하는 데 매우 중요합니다.

당신이 작업하는 재료가 구름 형태로 먼지 나 증기를 생성할 때, 그들은 점화하는 경우 폭발 할 수 있습니다 (기본 재료는 일반적으로 매우 가연성없는 경우에도).

이러한 폭발의 원인과 가장 큰 위험이 무엇인지 알고 있다면 FIBC 백을효과적으로 사용하는 동시에 안전한 작업 환경을 유지할 수 있습니다.

잠재적 인 점화 요인 이해

인화성 가스, 증기 및 먼지 대기의 점화 위험에 기여하는 네 가지 요인이 있습니다. 이러한 요소를 이해하는 것은 처음부터 잠재적인 위험을 방지하는 것이 중요합니다.

  1. 주변 인화성 대기의 감도 – 이것은 대기중의 가스/증기/먼지가 얼마나 쉽게 점화될 수 있는지를 측정한 것입니다. 최소 점화 에너지(MIE)로 측정됩니다.

  2. 전하 발생 – 특정 입자 또는 펠릿이 서로 분리되거나 서로 접촉하거나(또는 FIBC 표면)와 접촉하기 때문에 전하를 생성할 수 있습니다.

  3. 전하 축적 – 전도성, 소멸성 또는 비전도성 재료 에 관계없이 격리된 표면에 충전이 누적될 수 있습니다. 얼마나 축적되는지 측정해야 합니다.

  4. 충전의 절제성 – 스파크, 전파 브러시, 브러시, 콘 및 코로나 등 5가지 유형의 방전을 고려해야 합니다.

또한 안전한 재료로 인한 먼지가 폭발하는 이유를 이해하는 것도 중요합니다.

그것은 먼지 입자의 급속한 연소와관련이있다. 이러한 입자가 질량으로 함께 그룹화되면 대기에 노출된 작은 표면적으로 인해 화상이 상당히 느려집니다.

이러한 재료로부터의 먼지 나 증기는 대기에 노출 된 표면적을 많이 의미하는 정반대의 상황을 만듭니다. 이 경우, 모든 점화는 매우 빠른 화상으로 이어질 수 있습니다 (당신은 말할 수 있습니다, 폭발적으로 빠른).

잠재적 인 점화의 이유와 방법을 이해하면 미래에 이를 피하는 것이 훨씬 쉬울 것입니다.

안전 유지를 위한 중요한 지침

점화 위험을 최소화하고 작업 환경의 안전을 개선하기 위해 할 수 있는 몇 가지 작업이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 잠재적 인 위험을 평가하고 자료의 MIE가 무엇인지, 잠재적으로 점화 할 수있는 것을 알고 있는지 확인하십시오.

  • 재료의 충전 및 분산을 처리하는 FIBC를 사용하여 점화 가능성을 최소화하십시오.

  • 먼지 구름의 형성을 최소화하십시오. 이것은 그들이 사용할 수 있는 경우 페이스드 또는 펠릿에 제품을 얻기 의미 할 수 있습니다 또는 대기를 제어 할 수있는 완전히 밀폐 된 환경에서 건조 재료를 부어.

  • 잠재적인 점화원을 제어하거나 피하십시오. 스파크를 유발하는 휘두르기, 화염 절단 또는 기타 뜨거운 작업이나 작업은 특정 시간과 규정된 방식으로만 엄격하게 제어되고 수행해야 합니다. 뜨거운 표면, 충격 불꽃, 화염, 정전기 방전 및 기타 점화 원이 가능하면 발견되고 제거되어야 합니다.

  • 재료가 처리될 환경을 파악합니다. 이는 먼지 구름이 얼마나 큰지, 그리고 환경이 열리거나 동봉될지 를 아는 것을 의미합니다.

  • 주기적으로 장시간 동안 벌크백에 보관된 재료의 온도를 정기적으로 확인합니다.

  • 모범 사례에 따라 자료를 보관하십시오. 즉, 가능하면 대량으로 보관하고 통풍이 잘 되는 지역에 보관하고 필요한 소방 장비를 쉽게 사용할 수 있도록 하십시오.

  • 주변에 있는 모든 도구와 장비를 유지관리합니다. 적절한 세척 및 유지 보수는 먼지 구름을 점화할 수 있는 불꽃과 화염의 위험을 최소화할 수 있습니다. 즉시 유출된 물질을 정리하고 제품의 움직임을 방해할 수 있는 장애물을 제거합니다.

안전 제일

먼지 폭발은 매우 심각하며, 재산과 부상 또는 직장에서 사망까지 이어질 수 있습니다.

이러한 점화가 발생할 수 있는 이유와 방법 및 위험을 최소화하고 안전한 환경을 유지하기 위해 수행할 수 있는 작업을 이해하는 데 시간을 할애하십시오. 적절한 장비와 포장을 사용하여 해당 지역을 잠재적 위험의 제거상태로 유지하며 가능한 한 안전하고 효과적으로 작업을 완료할 수 있습니다.