イグニッションリスクのある製品を安全に処理する方法

事故を防止し、点火のリスクを最小限に抑えることは、潜在的に危険な状況の安全で効果的な処理に不可欠です。

あなたが扱う材料が雲の形でほこりや蒸気を生成するとき、それらは(基材が通常あまり可燃性でない場合でも)点火すると爆発する可能性があります。

これらの爆発の原因と最大のリスクが分かっていれば、FIBCバッグを効果的に使用しながら安全な作業環境を維持することができます。

潜在的な点火因子の理解

可燃性ガス、蒸気、および塵の大気の発火のリスクに寄与する 4つの異なる要因があります。最初から潜在的なリスクを回避するためには、これらの要素を理解することが重要です。

周囲の可燃性雰囲気の感度 – 大気中のガス/蒸気/塵にどれだけ簡単に点火できるかを測定します。最小点火エネルギー (MIE)で測定。
電荷生成 – 特定のパーティクルまたはペレットが互いに分離したり、互いに接触したり(または FIBC サーフェスに)接触したりすると、電荷が生成されます。
電荷の蓄積 – 電荷は、絶縁された表面(導電性、放熱性、非導電性材料)に蓄積することができます。その蓄積量を測定する必要があります。
電荷の傾斜度 – 考慮する必要がある放電の5種類があります:スパーク、伝達ブラシ、ブラシ、コーン、コロナ。

また、安全な材料からのほこりが爆発する理由を理解することも重要です。

それは塵粒子の急速な燃焼と関係がある。これらの粒子を質量でグループ化すると、大気に露出する表面積が小さいため、燃焼がかなり遅くなります。

これらの材料からの塵または蒸気は、大気にさらされた多くの表面積、すなわち正反対の状況を作成します。この場合、点火は非常に速い火傷につながる可能性があります(爆発的に速いと言うかもしれません)。

潜在的な点火の理由と方法を理解すると、将来的にそれらを避けるのがはるかに簡単になります。

安全維持のための重要なガイドライン

点火の危険を最小限に抑え、作業環境の安全性を向上させるためにできることがいくつかあります。これには次の項目が含まれます。

潜在的な危険性を評価し、あなたの材料のMIEが何であるか、そして何が潜在的にそれらに火をつける可能性があるかを知っていることを確認してください。
材料の充填と分散を処理するFIBCを使用して、発火の可能性を最小限に抑えます。
塵雲の形成を最小限に抑える。これは、ペーストやペレットで製品を入手したり、大気を制御できる完全に密閉した環境で乾燥した材料を注ぐことを意味する可能性があります。
潜在的な点火源を制御または回避します。火花を引き起こす振り回し、炎の切断、または他の熱い仕事や仕事は厳しく制御され、特定の時間と所定の方法でのみ行われる必要があります。熱い表面、衝撃の火花、開炎、静電気放電、および他の点火源は、可能であれば発見し、除去する必要があります。
材料が取り扱われる環境を知る。これは、ほこり雲がどれほど大きくなるか、そして環境が開かれるのか囲まれているのかを知ることを意味します。
長期間にわたってバルクバッグに保管されている材料の温度を定期的に確認します。
ベストプラクティスに従って、マテリアルを保管します。これは、可能であれば大量に保管し、換気の良い場所に保管し、必要な消火装置が容易に利用できることを保証することを意味します。
周辺の工具や機器を維持します。適切な洗浄とメンテナンスにより、粉塵雲に火をつける可能性のある火花や炎のリスクを最小限に抑えることができます。材料のこぼれを直ちにクリーンアップし、製品の動きを妨げる可能性のある障害物を取り除きます。

安全第一

ほこり爆発は非常に深刻であり、財産や怪我の破壊、さらには仕事上の死につながる可能性があります。

これらの点火が発生する理由と方法、およびリスクを最小限に抑え、安全な環境を維持するために何ができるかを理解する時間を取ります。適切な機器とパッケージを使用して、潜在的な危険を取り除き、可能な限り安全かつ効果的に作業を完了できます。