Выбор безопасного статического контроля FIBC д-р Пол Holdstock, Texene ООО.

Статическое электричество создается всякий раз, когда материалы вступают в контакт, руб вместе и отдельно. Это процесс, известный как tribocharging. Если тот или иной материал изолирует, генерируемые заряды могут оставаться на месте бесконечно и могут привести к опасным электростатическим разрядам. С порошком и гранулированными материалами площадь поверхности, доступная для зарядки, значительно увеличивается по сравнению с твердыми материалами. Когда такие материалы передаются через воздуховоды и желоба, есть много возможностей для tribocharging произойти оставляя материалы высоко заряжены.

С введением в конце 1960-х годов гибких промежуточных контейнеров (FIBC) необходимость управления статическим электричеством стала главной проблемой. Полипропилен, который стал материалом выбора для FIBC, сильно изоляцивирует и естественным образом не рассеивает статическое электричество. Любой заряд, генерируемый при заполнении стандартного полипропилена FIBC, не может быть рассеян. Кроме того, когда FIBC опустеет, еще больше заряда будет генерироваться как содержимое контакта и отдельно от сторон и разряда носика FIBC. Высокозаряженные материалы неизбежно придадут электростатическим разрядам, которые могут воспламенить горючую пыль и любой растворительный пар, который может присутствовать при опорожнении ФИБК.

Эволюция статической защитной FIBC
В 1970-х годах начало появляться первое поколение статической защитной FIBC. Первоначальная идея заключалась в том, чтобы попытаться сделать FIBC больше похожим на металлические контейнеры. Некоторые ранние конструкции использовали алюминиевую пленку, ламинированную полипропиленовой тканью, чтобы сделать гибкие «металлические» контейнеры. Однако, эти конструкции скоро уступили место теперь общей практике ткать сетку проводящих пряжи в полипропиленовую ткань. Проводящей сетки в каждой панели FIBC, т.е. стороны, верхние, базы, носики и т.д., должны быть соединены вместе и к общей точке заземления, которая затем должна быть надежно подключена к земле. Эти проводящие FIBC для всех практических целей ведут себя так же, как металлические контейнеры в том, что они собирают заряд на проводяющей сетке и транспортируют его быстро на землю.

Введение ФИБК типа C
К 1980-м годам использование проводящее FIBC стало широко распространенным явлением, а промышленные аварии, вызванные зажигательными разрядами из ФИБК, действительно сократились. Тем не менее, инциденты все еще имели место даже с проводяющей FIBC. Группа инженеров по безопасности процессов, работающих в крупных химических компаниях в Германии и Швейцарии, помогла установить требования к безопасной проводяющей ФИБК и внедрила систему классификации. В их системе проводящие FIBC назывались типом C, и они должны были соответствовать определенным требованиям в отношении интервала и соединения проводящих пряжи и электрического сопротивления между проводящей сеткой и землей. Требования к классификации и проектированию были позднее включены в международные [2 — 4] стандарты.

Опасности типа C FIBC
При проектировании и построенном в соответствии с правильными требованиями и при надлежащем и надежном заземлении персоналом, обращающихся с FIBC, ФИБК типа C обеспечивает адекватную защиту от опасных электростатических разрядов. Однако, даже с установленными требованиями конструкции, все еще были случаи пожаров и взрывов будучи причиненными зажигательными разрядами от типа C FIBC. В начале 1990-х годов д-р Л.Г. Бриттон сообщил истории о нескольких инцидентах со взрывом, вызванных неспособностью заземить ФИБК типа C в публикации «Прогресс безопасности процесса». Заземление типа C FIBC является их основным механизмом для рассеивания статического электричества, но это также их главная слабость.

1) Тип C FIBC должен быть заземлен для безопасной работы
Если тип C FIBC не обоснованы, или если есть перерыв в электрических соединений между различными частями FIBC, заряд будет по-прежнему накапливаться на проводяющей сетке, но он не сможет найти свой путь к земле. Результатом является то, что весь заряд, накопленный на сетке доступен для формирования искры, которая освободит всю сохраненную энергию сразу. Такие искры более чем способны воспламенить горючие пыли и пары растворителя.

2) Производство и сборка имеет решающее значение для производительности
Тщательное внимание должно быть уделено производству и эксплуатации ФИБК типа C, чтобы гарантировать, что все детали должным образом взаимосвязаны и что FIBC должным образом и надежно заземлены перед всеми операциями по заполнению и опорожнения. Говоря об опасностях типа C FIBC, д-р Бриттон заявил: «В частности, следует понимать, что потенциал для оператора заземления ошибка и внезапное Немезида может быть очень высоким».
Один из подходов к потенциальным опасностям, связанным с ТИПом C FIBC, заключается в ужесточении контроля во время производства и использования. Авторитетные и безопасности сознательных производителей будет гарантировать, что их производственный персонал полностью обучены и информированы о необходимости обеспечения электрического соединения на протяжении всего FIBC, и они будут проводить 100% инспекции и тестирования их типа C FIBC. К сожалению, это не всегда так, поскольку они полагаются на одно устройство, ручные производственные процессы, которые могут варьироваться от FIBC до FIBC. Контроль был введен компаниями, использующими ФИБК типа C в виде взаимоблоков, которые препятствуют заполнению или опорожнебуляции, если на FIBC не существует надежного наземного соединения. Благодаря строгому контролю за производством, тщательной подготовке операторов и использованию специального оборудования для обработки, ТИП C FIBC может быть безопасно использован. Человеческий фактор участвует во всех этих элементах управления, и поэтому по-прежнему существует конечный риск человеческой ошибки.

3) Человеческая ошибка
Доклад д-ра Бриттона вызвал серьезную озабоченность в ряде крупных компаний, которые отгрузили свою продукцию в FIBC. Они поняли, что даже если они инвестировали во все оборудование, необходимое для безопасной обработки ФИБК типа C, и требовали от своих поставщиков FIBC проводить 100% инспекцию и тестирование, они не имели никакого контроля над тем, как их клиенты будут обращаться с FIBC. Многие из их клиентов будут небольшие компании, которые не будут инвестировать в дорогие системы обработки и не может даже обучать своих операторов правильно. ФИБК необходимы, которые по своей сути безопасны и не нуждаются в вмешательстве оператора. Другими словами, FIBC, которые обеспечивают полную статическую защиту без заземления.

КРОХИЗ® Статический защитный тип D FIBC — лучшее решение
КРОХИК® Статическая защитная ЗАЩИТА типа D FIBC были первыми, кто обеспечил полный контроль над статическим электричеством без необходимости заземления. КРОХИК® FIBC рассеивает электростатический заряд безопасно в атмосферу через низкоэнергетическую корону разрядки. Компоненты, используемые для рассеивания заряда являются неотъемлемой частью ткани полипропилен, используемой для построения FIBC. В отличие от ФИБК типа C, нет необходимости электрически соединять различные панели в КРОХИК® ФИБК, и поэтому производственные ошибки автоматически устраняются. Существует также нет необходимости на землю КРОХМИК® FIBC, и поэтому необходимость в сложных и дорогостоящих систем заземления устраняется, как и риск человеческой ошибки. КРОХИК® FIBC по своей сути безопасны и не требуют ввода от операторов при заполнении или при опорожнением.

КРОХИЗ® FIBC разработаны и спроектированы для обеспечения полной электростатической безопасности в широком диапазоне отраслей промышленности без необходимости заземления. Эта уникальная статическая защитная технология была впервые разработана инженерами CROHMI в 1995 году. С тех пор КРОХИЗ® FIBC используются для упаковки более 50 миллиардов фунтов продукции для самых требовательных отраслей промышленности мира, включая фармацевтические препараты, мелкие химикаты, пигменты и пищевые продукты. В свете показателей безопасности, установленных КРОХИЗ®, концепция статической защитной ФИБК, которая не требует заземления, была официально признана в 2003 году включением типа D в систему классификации, указанную в международных [2 — 4] стандартах.
В дополнение к соблюдению всех стандартов электростатической безопасности, КРОХИЗ® FIBC соответствуют правилам FDA и ЕС в отношении контактов с пищевыми продуктами и фармацевтическими приложениями.
КРОХИЗ® FIBC используются во всем мире крупными компаниями как неотъемлемая часть их регулирования горючих опасностей пыли. Благодаря своим выдающимся достижениям в области безопасности, КРОХИК®, фиБК широко признаны самым безопасным и экономически эффективным решением для управления статическим электричеством в операциях по обработке FIBC.

Для получения дополнительной информации о тканях КРОХИЗ®, посетите www.crohmiq.com

Ссылки
М., Люттгенс, Г. и Пост, Л., «Опасности, связанные с распространением сбросов кистей на гибких промежуточных наливных контейнерах, соединениях и материалах с покрытием», Inst. Phys. Conf. Серия No 85, стр. 217-222, IOP Publishing Ltd 1987.
CLC/TR 50404, Electrostatics — Кодекс практики для избежания опасностей из-за статического электричества.
NFPA 654, Стандарт для предотвращения пожаров и взрывов пыли от производства, обработки и обработки горючих твердых частиц.
IEC 61340-4-4, Электростатика — Часть 4-4: Стандартные методы тестирования для конкретных применений — Электростатическая классификация гибких промежуточных контейнеров (FIBC).
Бриттон, Лоуренс Г., «Статические опасности с использованием гибких промежуточных навалочных контейнеров для обработки порошка», Прогресс безопасности процесса, Vol. 12. No 4, AIChE 1993.
КРОХИЗ, КРОХИЗ ФИБК, КРОХИЗ синий, КРОХИЗ белый и синий цвет ткани являются зарегистрированными товарными знаками Texene LLC. Технология CROHMI принадлежит Texene LLC и защищена патентами США No 5 478 154, 5 679 449 и 6 112 772, а также дополнительными иностранными патентами и патентами, ожидающими рассмотрения.